部分制造業的傳統空壓站由于依靠人工管理，設備管理員無法長時間監測設備運行數據，設備無法提前預警甚至帶傷運行，等問題出現了再去排查處理，造成非預期停產，給企業帶來經濟損失。

人工管理空壓機，主要有以下兩個弊端：

?及時性比較差，遇到問題才去分析排查；

?人工調控管理，信息監管程度低，人工調節氣壓氣量，與末端需求的精確度不同步。

因此，利用數字化對空壓機進進行持續監測、自動化分析潛在風險，快速通知設備管理員規避風險，是一種全新的數字化智能化管理方式。

葆德貼心了解用戶需求，全新升級的葆德二級壓縮系列，在空壓機原硬件系統的基礎上，新增硬件數據監測模塊，結合物聯網、云計算、大數據等前沿科技，依托多維的信息采集及精準的傳感器檢測技術，新增“智能管家”模塊集成到原“葆德云”系統，讓空壓機智能化功能再升級。

新增的“智能管家”模塊，集特征采集、監測監控、智能預警、智能診斷、模型訓練及數據可視化于一體。主要包括三個子版塊，分別是：智慧能效、智慧維保、智慧健康。

1.智慧能效，節能降耗“更精準”

通過數據采集與分析，為空壓機管理員給到優化建議，從而達到降低能耗且節能的目的。

能耗采集：通過空壓機內置的數字化能耗采集模塊，能耗實時數據采集。

能效優化：智慧能效能實時監測空壓機的輸入功率、電流、電壓，累計電量、空壓機的產氣量等能耗參數。為用戶在峰、平、谷各時段提供單位能耗優化建議，為用戶實現節能降耗。

▲葆德云能耗管理程序

2.智慧維保，提前預警“少跑腿”

空濾是空壓機的第一道防線，過濾空氣的粉塵、顆粒物；油濾用來過濾潤滑油中的雜質，使空壓機潤滑系統保持潔凈。

監測監控：通過內置的數據采集模塊，監測空濾與油濾的前后運行壓差。

智能預警：監測空氣和機組潤滑油的質量狀態，空濾與油濾的壓差為設定提示值時，空壓機進行預警，提示更換配件、及時進行維護。

3.智慧健康，系統管理“無人守”

對設備數據采集，分析處理，對設備的運行性能實時監測、異常實時預警，協助工作人員及時發現設備故障，為智能預警提供數據支撐。

主機智能監測：實時監測主機的噴油壓力和溫度，監測主機健康狀況，智能分析和科學判斷主機的運行狀況，推測主機軸承的使用情況。

電機智能診斷：實時監測電機的振動值并與標準值進行對比。監測定子線圈與軸承的溫度，科學的預判電機的運行狀況，當溫度達到設定值時停機，系統自動預警。

油路健康監測：當溫度與壓力達到設定值時停機，系統自動報警，提醒更換或維保，保護設備安全。

4.葆德空壓機，智能“再升級”

葆德空壓機，配置了葆德云數字化管理系統，用戶端可實現預提醒、預感知、預警告功能，實現設備的線上管理、線上服務、線上報修等多項智能化功能，提升了用戶的使用體驗。

葆德云數字化管理系統，為用戶提供一鍵“報修服務”、用戶可在線申請工單、在線評價、對維保及設備的運行歷史全記錄，便于用戶對設備進行全生命周期管理。

葆德二級壓縮系列“智能管家”模塊的新增，讓葆德空壓機數字化智能化功能再升級，空壓機監數據測更全面，管理更智能。

5.技術成熟，豐富的應用案例

央企/上市名企及大量細分行業的成功案例，均實現節能、穩定、可靠的應用效果，選擇用數據說話的葆德節能空壓機，為您的企業節能降耗，提升市場競爭力。